Простые окисные огнеупоры

Простые окисные огнеупоры

Окись алюминия, наряду с большой термостойкостью, эрозионной и коррозионной устойчивостью, сравнительно малым коэффициентом линейного расширения, обладает относительно низкой температурой плавления. Двуокись циркония имеет высокую огнеупорность, низкий коэффициент линейного расширения, большую термостойкость и в то же время полиморфизм, связанный с большими объемными изменениями, приводящими к разрушению футеровки. Требуется дополнительная обработка двуокиси циркония (стабилизация).

Если отдельные простые окисные огнеупоры соединить в определенном соотношении, то образуются новые сложные окисные огнеупорные материалы с улучшенными свойствами. Так, смеси на основе магнезита с хромитом после термической обработки образуют шпинелиды с общей химической формулой и твердые растворы.

В указанных новообразованиях хотя и несколько снижается огнеупорность по сравнению с магнезитом, но это не так существенно отражается на стойкости футеровки по сравнению с улучшением таких важных эксплуатационных свойств, как термостойкость, объемопостоянство, термодинамическая устойчивость, коэффициент линейного расширения и др. Для характеристики огнеупорных материалов, кроме температуры плавления и термодинамического (или химического) потенциала, имеют большое значение и другие указанные выше свойства, которые существенно влияют на службу огнеупорного материала. Для увеличения стойкости и надежности службы огнеупоров необходимо, чтобы содержание в них пеогнеупорных примесей было минимальным.

Решающее значение для выбора оптимального состава огнеупорного материала в конкретных электрометаллургических условиях службы имеет также кинетика процессов взаимодействия огнеупорного материала со шлаком и металлом. Рассмотрим сказанное выше на примерах службы некоторых оптимальных футеровок, состоящих из сложных синтезированных окисных огнеупоров.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *