Обработка торцовых поверхностей рычагов

Обработка торцовых поверхностей рычагов

При обратной последовательности операций обработки деталей для достижения таких же результатов потребовалось бы во многих случаях искусственно повышать класс точности обработки отверстий, используемых в качестве базовых, или применять сложные приспособления, чтобы свести к минимуму погрешности установки. Исключение из этого общего правила составляют лишь те детали класса «рычаги», торцовые поверхности головок которых не требуют обработки по чертежу.

Обработка торцовых поверхностей рычагов в зависимости от конкретных условий — жесткости детали, ее конфигурации, удобства закрепления детали в приспособлении и т. п.- может вестись по одному из двух основных вариантов: 1) последовательная обработка сначала торцовых поверхностей одной стороны детали, затем обработка торцовых поверхностей другой стороны детали; 2) одновременная обработка торцовых поверхностей обеих сторон детали. При изготовлении рычагов с высокой чистотой торцовых поверхностей, когда обработка каждой стороны детали выполняется в несколько операций, возможно сочетание этих основных вариантов в одном технологическом процессе.

Основным способом обработки торцов головок рычагов является фрезерование.

В качестве базирующих поверхностей при фрезеровании торцов рычагов чаще всего используются необрабатываемые поверхности стержней детали. При этом в качестве базы на первой фрезерной операции целесообразно принимать ту поверхность стержня, от которой ведется простановка размеров на чертеже детали.